|
Paraméter |
Műszaki szabvány / tartomány |
Vizsgálati módszer |
|
Polimer alap |
100% szűz természetes gumi (cisz-1,4-poliizoprén) |
ASTM D297 |
|
Keménységi tartomány |
40-80 Shore A (plusz-mínusz 5 tűrés) |
ASTM D2240 |
|
Szakítószilárdság |
15 MPa és 25 MPa között |
ASTM D412 |
|
Szakadási nyúlás |
400% és 700% között |
ASTM D412 |
|
Szakadásállóság |
40 kN/m és 60 kN/m között |
ASTM D624 (C szerszám) |
|
Fajsúly |
1,10-1,25 g/cm3 |
ASTM D792 |
|
Hőmérséklet tartomány |
-40 °C - +80C (folyamatos) / +100C (szakaszos) |
ASTM D573 |
|
Szabványos vastagság |
1,0–50 mm (tekercsek vagy lapok) |
ISO 3302-1 M osztály |
A keverékben aktív korom- vagy ásványi töltőanyaggal megerősített nyers természetes gumit használnak, kénkeményítő rendszerekkel és lebomlásgátlókkal kombinálva.
A polimer integritása:
A magas nyers polimer tartalom maximális rugalmasságot és minimális maradandó deformációt biztosít nagy terhelési ciklusok mellett.
Kikeményítő rendszer:
A kénes vulkanizálás olyan keresztkötési sűrűséget hoz létre, amely a szakítószilárdságra kalibrált, nem pedig a nagy hőállóságra{1}}.
Környezetvédelmi adalékanyagok:
A viaszkeverékek és az amin{0}}alapú antioxidánsok a tárolás és a kezdeti alkalmazás során mérséklik a felületi oxidációt és az ózon lebomlását.
Réteg megerősítése:Megerősítetlen tömör elasztomer vagy egy-/több{0}}rétegű pamut/szintetikus szövet betéttel (EPDM vagy nylon kacsa) kapható, hogy korlátozza a nyúlást és növelje a csavartartási szilárdságot a karimás csatlakozásokban.
Felületkezelés:Sima lemezbevonat mindkét oldalon, vagy szövet-nyomott felület az egyik oldalon, hogy optimalizálja a tapadó felületeket a másodlagos lamináláshoz.
Méretek egységessége:Precíziós kalanderezési vonalakon keresztül kalibrálva a szigorú vastagságtűrések fenntartása érdekében a teljes tekercshosszon.
Rugalmasság:
Mechanikus elhajlás után gyorsan visszapattan, és az ütközési energia több mint 70%-át visszaadja.
Kopásállóság:
Alacsony térfogatveszteséget mutat (általában kevesebb, mint 100 mm3) a DIN 53516 szerint éles szélű adalékanyagokkal és ásványi iszapokkal szembeni vizsgálatok során.
Alacsony-hőmérsékletű rugalmasság:
Megőrzi rugalmasságát -40 C-ig mikrorepedések nélkül dinamikus hajlítás esetén.
Kémiai korlátozások:
Gyorsan lebomlik kőolajjal, zsírokkal, nem{0}}poláris oldószerekkel és tartós közvetlen napsugárzással (UV/ózon expozíció) való érintkezéskor.
Keménységi fokozatok:
40, 50, 60, 70 és 80 Shore A.
Forma tényezők:
Folyamatos tekercsek (2000 mm-es szélességig), méretre-vágott-lapok, stancolt-tömítések és vízsugaras-profilok.
Színes portfólió:
Szabványos ipari fekete, vörös/barna gumi gumi (nagy tisztaságú, 40-50 Shore A) és egyedi színillesztés az egyedi OEM azonosításhoz.
Hátsó lehetőségek:
Nyomásérzékeny{0}}ragasztó (PSA) hátlap az egyik oldalon a mechanikus pozicionálás érdekében az összeszerelés során.
A gyártás ellenőrzött kötegelt feldolgozással történik a keverék homogenitásának biztosítása érdekében.
Belső keverés:A nyers polimert, a töltőanyagokat és a vulkanizáló anyagokat rágcsálják és diszpergálják egy 270 literes Banbury keverőben.
Naptár:Vegyes takarmánykeverék egy 4-tekercses precíziós kalanderen keresztül, hogy a vastagságot szubmilliméteres tűréshatárig lemérje.
Kikeményedés (vulkanizálás):A lemezek folyamatos forgódobos keményítőprésen (Rotocure) haladnak át szabályozott hő- és nyomásparaméterek mellett a térhálósodás befejezéséhez.
Kötési ellenőrzés-:Az anyag lehűl, folyamatos vastagságmérő szkennelésen esik át, és szemrevételezéses hibaellenőrzést kap a vágás és hengerlés előtt.
Bányászat és ásványfeldolgozás:
Ütéselnyelő,
Nehézgépészet:
Nagy-terhelésű rezgéscsillapító párnák ipari sajtolóprések, nagy centrifugálszivattyúk és nagy teljesítményű{1}}generátorok alatt.
Szállítószalag rendszerek:
Tartós szegélylécek a szállítószalag szélei mentén, hogy megakadályozzák a szálló port és a finom részecskék kiömlését a nagy sebességű ömlesztett anyagmozgatás során.
Tengerészet és infrastruktúra:
Ütésálló-dokkoló lökhárítók és védő tengeri sárvédő elemek, amelyek elnyelik a nagy kinetikus dokk-ütközési energiát.
Szabványok és minőség-ellenőrzés
Tételvizsgálat:
Minden gyártási tétel roncsolásos vizsgálaton esik át a szakítószilárdság, a nyúlás és a keménység mérésére az ASTM szabványok szerint.
Ellenőrzési protokollok:
A méretellenőrzés 100 méteres időközönként történik a tekercs hossza mentén.
Megfelelőségi dokumentáció:
Az anyagvizsgálati jelentéseket (MTR) és az elemzési tanúsítványokat (CoA) minden gyártási tételhez mellékeljük, amelyek nyomon követhetők a magcsövekre bélyegzett tételszámokkal.
A gyártósorok támogatják az egyedi konfigurációkat meghatározott mechanikus nyomatok vagy mintadarabok alapján.
Egyedi formulák:A speciális szakítószilárdsághoz vagy alacsonyabb keménységi profilokhoz igazított, testreszabott keverékek.
Mérettűrések:Precíziós{0}}vágásszélességek és -vastagságok ISO 3302-1 precíziós osztályok szerint megmunkálva.
Prototípuskészítés:Kis-köteges próbaüzemek mérnöki ellenőrzéshez a teljes körű gyártási kötelezettségvállalás előtt-.
Tekercs csomagolás:Merev karton magcsövekre tekercselt, nedvességálló{0}}polietilén fóliába csomagolva, és erős{1}}pánttal rögzítve.
Raklapozás:Fumigált fa raklapok vagy export{0}}kompatibilis rétegelt lemez ládák konténeres óceáni vagy légi szállításhoz.
Tárolási javaslatok:Tárolja zárt helyen, 15 C és 25 C között, távol a közvetlen napfénytől, fluoreszkáló világítástól és ózont kibocsátó elektromos berendezésektől.
Adja meg a szükséges vastagságot, szélességet, hosszt, keménységet és becsült éves mennyiséget, hogy hivatalos árajánlatot kaphasson a vonatkozó műszaki adatlapokkal.
Kína egyik vezető gumigyártója és -beszállítójaként{0}} vagyunk ismertek. Ha jó minőségű gumit szeretne vásárolni, üdvözöljük, hogy több információt kapjon gyárunktól.
(0/10)
